Алюминиевый круг пруток 10 мм Д1 ОСТ 1.92058-90

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Относительное удлинение при разрыве для алюминиевого круга из сплава АМг6 в состоянии М (мягкое, отожженное) диаметром 40 мм, согласно ГОСТ 21488-97, составляет не менее 15% (для диапазона диаметров свыше 18 до 60 мм), что характеризует его высокую пластичность.

Круг из сплава АД0 (технически чистый алюминий) при длительном воздействии ультрафиолетового излучения практически не изменяет своих механических свойств. Поверхность может незначительно потускнеть, но деградации материала не происходит.

Удельная прочность алюминиевого круга В95Т1 (предел прочности ~530-570 МПа, плотность ~2,85 г/см³) составляет около 186-200 кН·м/кг. Для сравнения, у титанового прутка ВТ1-0 (предел прочности ~390-540 МПа, плотность ~4,51 г/см³) удельная прочность составляет около 86-120 кН·м/кг.

Круг из сплава АД31 характеризуется хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой, образуя пластичные швы, что делает его предпочтительным для ответственных сварных конструкций. Сплав АМг3 (система Al-Mg) также хорошо сваривается, однако может наблюдаться некоторое снижение прочности в зоне термического влияния.

Алюминиевый круг из сплава 1933 (Al-Mg-Si, аналог 6060) будет пассивироваться в концентрированной азотной кислоте, образуя на поверхности защитную оксидную пленку, что обеспечивает его относительную стойкость. Однако при нагреве или наличии примесей коррозия возможна.

Для контакта с пищевыми продуктами алюминиевый круг АД31 диаметром 20 мм предпочтительнее АМг2, так как сплав АД31 при соблюдении технологии изготовления изделий допущен для этих целей. АМг2 может содержать примеси, ограничивающие его применение в данной сфере.