Обсадная труба ПЭ 140х10,3 мм

Износостойкость обсадной трубы при работе с твердыми фракциями определяется твердостью материала и наличием защитных покрытий. Высокая износостойкость продлевает срок службы обсадной трубы в абразивных условиях.

Существующие методы оценки коррозионной стойкости обсадной трубы в реальных условиях эксплуатации включают регулярный инспекционный контроль, ультразвуковую толщинометрию, анализ продуктов коррозии и использование коррозионных купонов.

Долговечность обсадной трубы группы прочности P110 при эксплуатации в условиях циклического нагружения по сравнению с обсадной трубой группы прочности C90 будет выше. P110 обладает более высокой усталостной прочностью, что позволяет ей выдерживать больше циклов нагружения до разрушения.

Минимальное значение предела прочности должно быть у обсадной трубы с наружным диаметром 177,8 мм, группы прочности P110. Этот параметр характеризует максимальное напряжение, которое труба выдерживает до разрушения, и составляет не менее 862 Н/мм2.

Прочностные характеристики обсадной трубы при длительной эксплуатации в условиях высоких температур могут изменяться из-за ползучести и структурных преобразований металла. Это приводит к снижению несущей способности и может потребовать снижения рабочих нагрузок.

Основные отличия между обсадной трубой с короткой (ОТТМ) и удлиненной (ОТТГ) треугольной резьбой заключаются в длине резьбового конуса и количестве витков. Удлиненная резьба обеспечивает большую прочность и герметичность соединения.

Основными причинами выхода из строя обсадной трубы при эксплуатации в условиях высокой коррозионной активности являются сквозные коррозионные повреждения, сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением и общее снижение механической прочности.