Прокладка для фланцевых соединений ПМБ паронит Ду15 Ру12,5 ГОСТ 15180-86

Повторная установка прокладки из отожженной меди М1 после ее демонтажа крайне не рекомендуется. При первом обжатии медь нагартовывается, теряя пластичность, необходимую для надежного уплотнения. Для восстановления пластичности требуется повторный отжиг, что в условиях монтажа обычно невыполнимо.

Армирование паронита ПА сеткой повышает его механическую прочность и сопротивление выдавливанию при работе с перегретым паром до 300 °C. Это увеличивает срок службы и надежность уплотнения по сравнению с неармированным аналогом, особенно при высоких давлениях.

Фторопласт Ф-4 инертен к жидкому аммиаку. Полиэтилен высокого давления ПВД при контакте с жидким аммиаком может становиться хрупким, особенно при низких температурах кипения аммиака, и терять уплотняющие свойства.

Паронит ПМБ-1 обладает лучшей стойкостью к продуктам коксования при температурах до 300 °C, чем ПМБ. ПМБ-1 содержит специальные добавки, повышающие его термостойкость и сопротивление воздействию агрессивных компонентов коксового газа.

Для фланцев Ду300 Ру25, работающих в условиях пульсирующего давления (0.5-2.0 МПа), наиболее эффективны спирально-навитые прокладки СНП. Их упругая конструкция способна компенсировать изменения давления и вибрации, сохраняя герметичность соединения.

Для резьбовых фланцевых соединений Ду25 лента ФУМ обеспечивает более надежное уплотнение, чем прокладки из паронита ПОН-Б. Лента ФУМ пластична, хорошо заполняет резьбовые зазоры и химически инертна.

Стойкость фторопласта Ф-4 к концентрированной серной кислоте при 25 °C исключительно высока, в то время как паронит ПМБ не стоек к концентрированной H2SO4 и быстро разрушится. Разница в химической стойкости к данной среде кардинальна.