Труба нержавеющая 11х0,9 мм 06Х18Н10Т ГОСТ 10498-82 в Якутске

Приблизительный процентный состав хрома в 08Х18Н10Т трубы нержавеющей составляет 17-19%, а никеля 9-11%.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М3Т превосходит 10Х17Н13М2Т по коррозионной стойкости в сильноагрессивных галогенидсодержащих средах. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена (до 3,5% в 08Х17Н13М3Т против 2,0-3,0% в 10Х17Н13М2Т), что обеспечивает лучшую сопротивляемость питтингу и щелевой коррозии.

Из трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т изготавливаются компоненты для солнечных коллекторов. Это обусловлено ее способностью выдерживать высокие температуры и коррозию от теплоносителя.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.

Труба нержавеющая из 08Х18Н10Т ведет себя в растворах азотной кислоты хорошо при низких и средних концентрациях (до 60%) и умеренных температурах. При высоких концентрациях и повышенных температурах возможно повышение скорости коррозии, особенно при наличии окислителей.

Труба нержавеющая 08Х18Н10Т применяется для систем охлаждения в энергетике. Это благодаря ее хорошей теплопроводности и стойкости к водным средам.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.