Абразивные материалы
- Фракция, мм:0,5-2,5
- Цена: По запросу
- Фракция, мм:0,5-3
- Цена: По запросу
- Фракция, мм:0,8-2,5
- Цена: По запросу
- Фракция, мм:0,8-3
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 30558-2017
- Марка:Г-00
- Цена: По запросу
- ГОСТ/ТУ:ГОСТ 30558-2017
- Марка:ГК-1
- Цена: По запросу
Виды, характеристики и назначение абразивных материалов
Абразивы – это категория высокотвердых веществ в мелкодисперсной фракции, необходимые для жесткой обработки поверхности различных металлов на специальном оборудовании (пескоструйного, дробеструйного и другого). Используется в строительстве (снятие старых слоев краски, ржавчины, загрязнений), в шлифовальных, полировальных работах, резке, деформации объектов. Включает различные типы органических и неорганических материалов, а также композитов на их основе.
Параметры сортамента
Технические условия, компоненты, инструменты устанавливает ГОСТ 21445-84. Он сообщает основную информацию об определениях всей категории:
- Абразив – природный или искусственный элемент, пригодный для абразивной обработки.
- Зерно – частица абразива в форме кристалла, полукристалла, осколка. Маркировка сообщает информацию о величине зерна.
- Самозатачиваемость – способность абразива заостряться при столкновении с поверхностью.
- Типы инструментов – шлифовальный, армированный, высокопористый, скоростной круг, шлифовальная головка, сегмент, шкурка, абразивный брусок, швеллер, притир.
Качество абразива определяет несколько основных параметров:
- Твердость – способность сопротивляться вдавливанию другого вещества. Маркируется в Мн/м².
- Количество отшлифованного слоя за определенное время.
- Стойкость – возможность выдерживать механические нагрузки без разрушения при резке, шлифовке, полировке.
- Химическая устойчивость – сохранение инертности при взаимодействии с химически активными средами: щелочами, кислотами, органических растворителях или в воде.
Купить абразивные материалы можно в одном из четырех гранулометрических составов, который определяется размером частицы состава – шлифзерно, шлифпорошок, микропорошок или тонкий микропорошок. Классификацию по зернистости производят с помощью специальных сит, которые устанавливают процентное содержание основной фракции.
Виды абразивных материалов
Природные
Алмаз – самый твердый минерал в природе, который используют в горнодобывающей промышленности для полировки других твердых пород или самого алмаза. К другим наиболее распространенным абразивам из природных минералов относятся:
- Гранат – химически неактивный, нетоксичный неметаллический минерал. Используется в пескоструйной обработке, снятии ржавчины или красок, фильтрации воды, гидроабразивных станках.
- Кварц – один из часто встречающихся образцов в полировании прецизионных деталей в машиностроении или строительстве с помощью пескоструйного аппарата.
- Корунд – кристаллический оксид алюминия, который участвует в полировании элементов с высоким сопротивлением разрыву, высокопрочных чугунов, различных деталей машин.
Перечень всех компонетов указан в официальной документации.
Искусственные
Это неорганические вещества, которые взяли первенство на мировом рынке абразивов, поскольку они не уступают по механическим свойствам природным, а также их можно получать в промышленном масштабе:
- Синтетический алмаз – высокопрочный аналог природного минерала, лишенный всех дефектов и примесей. Используется в ювелирном деле, изготовлении оправ, оптических устройств, кремниевых пластин.
- Карбид бора – тугоплавкое соединение, которое уступает по твердости только алмазным аналогам.
- Электрокорунд – сверхтвердый, огнеупорный, химически инертный синтетический корунд, полученный в электропечах плавкой боксита с восстановителем.
Промышленность продолжает создавать новые перспективные виды искусственных абразивов, например, нитрид углерода. Цена абразивного материала зависит от фракции, исходного сырья, физико-механических свойств, а также заказываемого объема.
ГОСТ Р 52381-2005 | Материалы абразивные |
ГОСТ 21445-84 | Материалы и инструменты абразивные |