Фланец стальной Ду350

Недостатки фланцев из углеродистых сталей при работе с высокими температурами включают снижение прочности и ползучесть. Углеродистые стали имеют ограниченный температурный диапазон применения (до +250°С) и подвержены повышенной коррозии (окислению) при высоких температурах.

Способы обработки уплотнительных поверхностей фланцев включают токарную, фрезерную, шлифовку и притирку. Выбор зависит от требований к герметичности и типу прокладки.

Для соединения оборудования с трубопроводом используются фланцы, соответствующие стандартам оборудования. Тип фланца (плоский, воротниковый) и его параметры (Ду, Ру) должны совпадать с ответным фланцем оборудования. Материал выбирается в зависимости от параметров рабочей среды.

Для монтажа на существующем трубопроводе при невозможности сварки могут применяться резьбовые фланцы (тип 31). При наличии возможности сварки используются приварные встык фланцы (тип 11) с соблюдением требований к сварочным работам. Выбор зависит от типа существующего соединения и требований к трубопроводу.

Частота антикоррозионной обработки фланцев на открытом воздухе зависит от агрессивности атмосферы и типа защиты. Для углеродистых сталей без покрытия в агрессивной среде обработка может требоваться ежегодно. При использовании защитных покрытий или нержавеющих сталей периодичность увеличивается. Регулярный осмотр позволяет определить необходимость обработки.

Для системы отопления с температурой до 95°С подходят фланцы из углеродистых сталей Ст20. Важна антикоррозионная защита, особенно при наличии кислорода в теплоносителе. Могут применяться плоские приварные фланцы (тип 01) или фланцы с приварным воротником (тип 11).

Долговечность фланцевого соединения в условиях циклического изменения нагрузки обеспечивается использованием фланцев с приварным воротником (тип 11). Необходимо правильный расчет соединения на усталостную прочность, выбор крепежных элементов, рассчитанных на циклические нагрузки, и применение средств предотвращения ослабления крепежа (контргаек).